
Цепь грузоподъёмная G80
Материал: высококачественная легированная сталь
Обработка поверхности: без покрытия, полировка, чернение, горячее цинкование, гальваническое цинкование и др.
Стандарт изготовления: ISO, DIN, BS, JIS, ASTM;
Класс качества: G80, G100
Коэффициент запаса прочности: не менее 4
Маркировка изделия: возможно нанесение специальной маркировки по требованию заказчика
| Размер D×p (мм) | Ширина | Приблизительный вес (кг/м) | Предельная рабочая нагрузка (т) | Испытательная нагрузка (кН) | Разрушающая нагрузка (кН) | |
| Внутренний размер мин. (a) | Наружный размер макс. (b) | |||||
| 6×18 | 7.5 | 21 | 0.79 | 1.1 | 27 | 45.2 |
| 7,1×21 | 9 | 24.5 | 1.07 | 1.5 | 37 | 61.6 |
| 8×24 | 10 | 28 | 1.38 | 2 | 48 | 80.4 |
| 9×27 | 10.8 | 30.6 | 1.75 | 2.5 | 62.5 | 101.7 |
| 10×30 | 12.5 | 35 | 2.2 | 3.2 | 76 | 125 |
| 11×43 | 12.6 | 36.5 | 2.33 | 3.8 | 92 | 154 |
| 12×36 | 15 | 42 | 3.1 | 4.6 | 109 | 181 |
| 12,5×38 | 15.5 | 42.2 | 3.3 | 4.9 | 117 | 196 |
| 13×39 | 16.3 | 46 | 3.8 | 5 | 128 | 214 |
| 14×42 | 18 | 49 | 4.13 | 6.3 | 150 | 250 |
| 14×50 | 17 | 48 | 4 | 6.3 | 150 | 250 |
| 15×46 | 20 | 52 | 5.17 | 7 | 168 | 280 |
| 16×48 | 20 | 56 | 5.63 | 8 | 192 | 320 |
| 16×49 | 24.5 | 59.5 | 5.71 | 8 | 192 | 320 |
| 16×64 | 23.9 | 58.59 | 5.11 | 8 | 192 | 320 |
| 18×54 | 23 | 63 | 6.85 | 10 | 246 | 410 |
| 18×64 | 21 | 60 | 6.6 | 10 | 246 | 410 |
| 19×57 | 23.7 | 63.2 | 7.7 | 11.3 | 270 | 450 |
| 20×60 | 25 | 70 | 8.6 | 12.5 | 300 | 500 |
| 22×65 | 28 | 74.2 | 10.7 | 15.3 | 366 | 610 |
| 22×66 | 28 | 77 | 10.2 | 15.3 | 366 | 610 |
| 22×86 | 26 | 74 | 9.5 | 15.3 | 366 | 610 |
| 24×72 | 32 | 82 | 12.78 | 18 | 432 | 720 |
| 24×86 | 28 | 79 | 11.6 | 18 | 432 | 720 |
| 26×78 | 35 | 91 | 14.87 | 21.3 | 510 | 850 |
| 16×92 | 30 | 86 | 13.7 | 21.3 | 510 | 850 |
| 30×90 | 38 | 105 | 19.6 | 28.3 | 678 | 1130 |
| 30×108 | 34 | 98 | 18 | 28.3 | 678 | 1130 |
| 32×96 | 40 | 106 | 22.29 | 32.2 | 772 | 1286 |
| 34×126 | 38 | 109 | 22.7 | 36.3 | 870 | 1450 |
| 34×102 | 46.5 | 121.5 | 25.5 | 36.3 | 870 | 1450 |
| 36×108 | 49.5 | 128.5 | 31 | 40.7 | 978 | 1630 |
| 38×137 | 42 | 121 | 29 | 45.3 | 1086 | 1810 |
| 38×114 | 52 | 136 | 32 | 45.3 | 1086 | 1810 |
| 42×126 | 55.5 | 144.5 | 38.6 | 55.4 | 1332 | 2200 |
▶ О компании
Baoding Hoisting Machinery Works, основанный в 1976 году, занимает площадь 25 000 квадратных метров и насчитывает более 180 сотрудников. Предприятие расположено в древнем городе Баодин, в непосредственной близости от скоростной автомагистрали, национальной трассы 107 и других важных транспортных артерий. Удобное расположение и свободный информационный обмен обеспечивают нам уникальное географическое преимущество. Наш завод обладает богатым производственным опытом, передовым производственным оборудованием и совершенными технологиями.

▶ Наша продукция
Основная продукция — ручные тали (цепные блоки) серий HS, HSZ-A, HSZ-B, HSZ-C, HSZ-D, HSZ-E, HSZ-VD, HSZ-VT, HSZ-O, а также серия роллетных механизмов. Одновременно мы выпускаем рычажные тали серий HSH-E и HSH-VT; электрические тали серий PA, CD1, MD1, JC25 и HHBB; простые тележки серий GCT и DST; ручные гидравлические тележки; электрические лебёдки; грузовые тележки; магнитные захваты; механические домкраты; текстильные стропы и другую продукцию.
▶ Имеющиеся квалификации
Все наши изделия застрахованы компанией People's Insurance Company of China (PICC). Наши ручные тали с 2001 года прошли сертификацию CE, а также сертификацию GS и международную сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001. Благодаря надёжной работе и превосходному качеству наша продукция поставляется более чем в 30 стран мира и заслужила отличную репутацию как внутри страны, так и за рубежом.

В настоящее время наш годовой объём производства составляет 150 000 единиц продукции, более 95% которой поставляется на экспорт. Предоставление первоклассной продукции и продуманного послепродажного обслуживания — наша неизменная цель. Мы искренне приглашаем вас к установлению деловых отношений с нами и совместному развитию!
Грузоподъёмная цепь: полное руководство по выбору надёжных грузоподъёмных цепей для тяжёлых работ
Когда вам нужно поднять несколько тонн стали, станков или тяжёлого оборудования, задумывались ли вы, какая цепь способна действительно безопасно выдержать такую нагрузку? Неправильно подобранное грузозахватное приспособление может привести к повреждению оборудования, задержкам в работе и даже серьёзным рискам для безопасности.
На заводе Baoding Hoisting Machinery Factory мы производим грузоподъёмное оборудование с 1976 года. Обладая более чем 40-летним опытом производства, профессиональным испытательным оборудованием и полноценной системой изготовления, мы понимаем, что каждая грузоподъёмная операция требует надёжных и долговечных изделий.
A Грузоподъёмная цепь — один из важнейших элементов современных грузоподъёмных систем. Она широко применяется с кранами, талями, ручными талями и такелажным оборудованием для подъёма тяжёлых грузов. В этом руководстве я расскажу, как устроены грузоподъёмные цепи, где они используются, как выбрать подходящий тип и на какие детали обратить внимание перед покупкой.
Наш завод расположен в городе Баодин, Китай, и занимает площадь 25 000 квадратных метров, на нём работает более 180 сотрудников. Помимо грузоподъёмных цепей, мы производим цепные тали, рычажные тали, электрические тали, канатные тяговные тали, грузовые зажимы, стропы, гидравлические тележки и другое оборудование для перемещения грузов.
Грузоподъёмная цепь — это металлическая цепь высокой прочности, специально предназначенная для подъёма, удержания и перемещения тяжёлых грузов. В отличие от обычных цепей, используемых для транспортировки или фиксации, профессиональная грузоподъёмная цепь изготавливается из более прочных материалов и в соответствии с более жёсткими требованиями к качеству.
В подъёмных операциях цепь должна выдерживать растягивающие нагрузки, ударные воздействия и многократные циклы нагружения. Поэтому большинство промышленных грузоподъёмных цепей изготавливаются из легированной стали и проходят термическую обработку для повышения прочности и долговечности.
Основными элементами грузоподъёмной цепи являются отдельные звенья, соединительные элементы и подъёмные принадлежности, такие как крюки, скобы и звенья-трейсеры. Все эти компоненты работают как единая подъёмная система.
Высокая прочность: рассчитана на безопасную работу с тяжёлыми грузами.
Отличная износостойкость: устойчивость к износу, ударным нагрузкам и неблагоприятным условиям эксплуатации.
Гибкость применения: лёгкость стыковки с кранами, талями и другими подъёмными механизмами.
Длительный срок службы: пригодна для многократного промышленного использования.
Безопасность: изготовлена в соответствии с признанными стандартами подъёмного оборудования.
В нашем производственном процессе мы уделяем особое внимание выбору материалов, качеству сварки, термообработке и испытаниям на нагрузку. Каждая грузоподъёмная цепь должна обеспечивать стабильные рабочие характеристики до передачи заказчику.
Будучи профессиональным производителем подъёмного оборудования, мы понимаем, что качество грузоподъёмной цепи зависит от каждого этапа производства. Внушительный внешний вид не всегда означает безопасное изделие. Внутренняя прочность, качество материала и результаты испытаний имеют не менее важное значение.
Наш производственный процесс включает выбор стали, формовку цепи, сварку, термообработку, обработку поверхности, контроль качества и испытания под нагрузкой.
Для промышленных грузоподъёмных цепей, как правило, применяется высококачественная легированная сталь, поскольку она обеспечивает более высокую прочность и вязкость по сравнению с обычной углеродистой сталью. Материал должен сохранять рабочие характеристики при значительных нагрузках и многократном использовании.
Такие международные стандарты, как ASTM A391/A391M, охватывают цепи из легированной стали класса 80, применяемые в грузоподъёмных сборках, тогда как ASTM A973/A973M распространяется на цепи из легированной стали класса 100. Эти стандарты регламентируют свойства материала, термообработку, испытательные нагрузки и механические характеристики. :contentReference[oaicite:0]{index=0}
Термообработка улучшает механические свойства цепи. Благодаря контролируемым процессам нагрева и охлаждения цепь становится прочнее, сохраняя при этом необходимую гибкость.
Качественная грузоподъёмная цепь должна быть не только твёрдой, но и обладать достаточной вязкостью. Если цепь слишком твёрдая, она может стать хрупкой, а если слишком мягкая — деформироваться под большими нагрузками.
Перед поставкой грузоподъёмные цепи должны проходить проверку и испытания. К основным испытаниям относятся визуальный контроль, проверка размеров, испытание пробной нагрузкой и испытание на разрывное усилие.
| Пункт контроля | Назначение | Почему это важно |
|---|---|---|
| Контроль материала | Проверка качества стали | Гарантирует базовую прочность и долговечность |
| Контроль размеров | Проверка размеров и точности звеньев | Обеспечивает правильную совместимость с грузоподъёмным оборудованием |
| Испытание нагрузкой | Проверка грузоподъёмных характеристик | Повышает безопасность эксплуатации |
| Контроль поверхности | Проверка дефектов и качества отделки | Помогает предотвратить преждевременный выход из строя |
(Источник: спецификации ASTM на цепи из легированной стали и требования к испытаниям промышленных грузоподъёмных цепей.) :contentReference[oaicite:1]{index:1}
Грузоподъёмная цепь широко используется в отраслях, где требуется безопасное и эффективное перемещение тяжёлых грузов. От заводов до строительных площадок она играет важную роль в повышении эффективности работ.
На строительных площадках рабочим часто необходимо поднимать металлоконструкции, трубы, детали оборудования и строительные материалы. Надёжная грузоподъёмная цепь, соединённая с краном или талью, позволяет безопасно выполнять эти задачи.
На заводах грузоподъёмные цепи применяются для перемещения производственного оборудования, пресс-форм, металлоизделий и тяжёлых компонентов. Поскольку производственные процессы зачастую требуют многократного подъёма, ключевым требованием становится долговечность.
На складах грузоподъёмные цепи часто используются совместно с подъёмными механизмами для перемещения крупногабаритного оборудования и промышленных грузов. Это позволяет снизить затраты ручного труда и повысить эффективность погрузо-разгрузочных работ.
Верфи и ремонтные мастерские нередко работают с особо тяжёлыми грузами. Грузоподъёмные цепи обеспечивают надёжную поддержку при ремонте оборудования, монтаже компонентов и перемещении крупных металлоконструкций.
Например, когда наши клиенты устанавливают крупное оборудование на заводе, они обычно комбинируют ручные тали, грузоподъёмные цепи и захваты. Такое сочетание позволяет точнее контролировать груз и выполнять монтажные работы с большей безопасностью.
почтовый ящик

Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.