
▶ Описание продукции
● Подшипниковый механизм повышает механический КПД;
● Кованые верхние и нижние крюки, прошедшие термообработку, оснащены предохранительной защёлкой;
● Двухкулачковый механизм обеспечивает надёжную работу тормозной системы;
● Двойной кожух защищает от дождевой воды и пыли;
● Надёжный и безотказный механический тормоз; высокоточные и долговечные зубчатые колёса;
● Соответствует требованиям стандарта EN 13157;
● Грузовая цепь из легированной стали, различные варианты обработки поверхности.
▶ Технические параметры
| Модель | HSZ-D 1T | HSZ-D 2T | HSZ-D 3T | HSZ-D 5T | |
| Грузоподъёмность (т) | 1 | 2 | 3 | 5 | |
| Стандартная высота подъёма (м) | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Грузовая цепь | Количество ветвей | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Габаритные размеры, мм | 6X18 | 8X24 | 10X30 | 9X27 | |
| Усилие, необходимое для подъёма максимального груза (Н) | 250 | 335 | 372 | 360 | |
| Размеры (мм) | A | 149 | 176 | 231 | 249 |
| B | 153 | 173 | 185 | 185 | |
| C | 29 | 35 | 39 | 49 | |
| D | 352 | 385 | 445 | 615 | |
| Масса нетто (кг) | 14.5 | 19.5 | 32 | 41 | |
| Масса брутто (кг) | 15 | 20 | 34 | 43.5 | |
| Дополнительная масса на каждый метр сверх стандартной высоты подъёма (кг) | 1.65 | 2.15 | 3 | 4.8 | |
▶ О компании
Baoding Hoisting Machinery Works, основанный в 1976 году, занимает площадь 25 000 квадратных метров и насчитывает более 180 сотрудников. Предприятие расположено в древнем городе Баодин, в непосредственной близости от скоростной автомагистрали, национальной трассы 107 и других важных транспортных артерий. Удобное расположение и свободный информационный обмен обеспечивают нам уникальное географическое преимущество. Наш завод обладает богатым производственным опытом, передовым производственным оборудованием и совершенными технологиями.

▶ Наша продукция
Основная продукция — ручные тали (цепные блоки) серий HS, HSZ-A, HSZ-B, HSZ-C, HSZ-D, HSZ-E, HSZ-VD, HSZ-VT, HSZ-O, а также серия роллетных механизмов. Одновременно мы выпускаем рычажные тали серий HSH-E и HSH-VT; электрические тали серий PA, CD1, MD1, JC25 и HHBB; простые тележки серий GCT и DST; ручные гидравлические тележки; электрические лебёдки; грузовые тележки; магнитные захваты; механические домкраты; текстильные стропы и другую продукцию.
▶ Имеющиеся квалификации
Все наши изделия застрахованы компанией People's Insurance Company of China (PICC). Наши ручные тали с 2001 года прошли сертификацию CE, а также сертификацию GS и международную сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001. Благодаря надёжной работе и превосходному качеству наша продукция поставляется более чем в 30 стран мира и заслужила отличную репутацию как внутри страны, так и за рубежом.

В настоящее время наш годовой объём производства составляет 150 000 единиц продукции, более 95% которой поставляется на экспорт. Предоставление первоклассной продукции и продуманного послепродажного обслуживания — наша неизменная цель. Мы искренне приглашаем вас к установлению деловых отношений с нами и совместному развитию!
Ручная таль серии HSZ-D 3T: практическое руководство по надёжному подъёму грузов массой 3 тонны
Как выбрать ручной подъёмный механизм грузоподъёмностью 3 тонны, когда требуется надёжная работа, но нет возможности использовать электропитание? Именно с таким вопросом к нам часто обращаются заказчики — предприятия, мастерские, склады, стройплощадки и ремонтные службы.
Как производитель подъёмного оборудования мы понимаем, что ручная таль — это не просто устройство для подъёма тяжёлого груза. Правильная таль должна соответствовать нагрузке, условиям эксплуатации, способу подъёма и частоте использования. Для многих повседневных подъёмных задач ручная цепная таль может стать практичным и простым решением.
Наша ручная таль серии HSZ-D 3T предназначена для ручного подъёма грузов в пределах номинальной грузоподъёмности. Она входит в серию HSZ ручных цепных талей — одной из категорий продукции, которую мы разрабатываем и поставляем в рамках нашего ассортимента подъёмного оборудования.
Наш завод был основан в 1976 году. За прошедшие годы мы накопили значительный опыт в производстве ручных цепных талей, рычажных талей, электрических талей, монорельсовых тележек, гидравлических тележек, грузоподъёмных захватов, строп, домкратов, лебёдок и другого оборудования для перемещения грузов. Мы используем этот практический производственный опыт при подготовке технической информации и помогаем заказчикам подобрать подходящее подъёмное оборудование.
Таль серии HSZ-D 3T представляет собой ручную цепную таль, предназначенную для подъёма грузов массой до 3 тонн. В отличие от электрической тали, для подъёма груза ей не требуется электродвигатель. Оператор приводит механизм подъёма в действие вручную с помощью тяговой цепи.
Такой простой способ управления особенно востребован там, где отсутствует электропитание, где подъёмные работы выполняются эпизодически, или когда предприятию необходимо простое ручное решение для задач технического обслуживания и перемещения грузов.
По нашему опыту, заказчики часто выбирают ручные цепные тали благодаря их простоте и отсутствию необходимости в сложном подключении к электросети. При правильном подборе ручная таль также может перемещаться между различными рабочими зонами в рамках допустимых условий эксплуатации.
Основной принцип прост: груз крепится к грузовому крюку, таль надёжно подвешивается в соответствующей точке подвеса, а оператор управляет подъёмом с помощью ручной цепи. Внутренний механизм обеспечивает передаточное отношение, позволяя оператору поднимать груз, значительно превышающий тот, который можно переместить вручную.
Однако простота эксплуатации не означает, что ручную таль можно использовать без предварительной подготовки. Необходимо учитывать несущую конструкцию, массу груза, направление подъёма, крюки, цепь, условия работы и порядок выполнения операций.
ASME HST-2-2023 устанавливает требования к эксплуатационным характеристикам ручных цепных талей с ручным приводом, предназначенных для вертикального подъёма свободно подвешенных ненаправленных грузов. В стандарте также чётко указано, что данное оборудование не предназначено для подъёма или удержания людей. Мы считаем это различие важным при разъяснении правил эксплуатации ручной тали.
Для обычной ручной работы не требуется электропитание.
Принцип работы прост и понятен.
Таль удобна для технического обслуживания и периодических подъёмных работ.
Подходит для применения в цехах, складских помещениях, на производственных площадках и строительных объектах.
Ручное управление обеспечивает оператору прямой контроль над подъёмным движением.
Может использоваться как дополнение к другому подъёмному оборудованию, когда электрический подъём не требуется.
При работе с грузами 3 тонны ключевым моментом является не просто выбор тали с обозначением «3T» в названии. Мы всегда рекомендуем перед началом работы проверять фактическую массу груза, схему подвеса, направление подъёма, условия эксплуатации и техническое состояние оборудования.
Ручная таль использует механический подъёмный механизм, преобразующий движение тяговой цепи в движение подъёма грузовой цепи. Оператор тянет за тяговую цепь, а внутренние компоненты передают это движение грузоподъёмному механизму.
Грузовая цепь проходит через механизм тали и соединяется с грузовым крюком. При вращении механизма грузовая цепь перемещается, поднимая или опуская подвешенный груз.
С точки зрения оператора процесс достаточно прост. С инженерной точки зрения несколько компонентов работают согласованно для управления грузом.
Грузовая цепь:Передаёт тяговое усилие от механизма тали к грузу.
Крюк груза:Соединяет таль с грузом или соответствующим грузозахватным приспособлением.
Тяговая цепь:Обеспечивает ручное усилие для управления талью.
Зубчатый механизм:Обеспечивает необходимое механическое преимущество для ручного подъёма.
Тормозной механизм:Помогает контролировать груз при подъёме и опускании.
Верхняя подвеска:Соединяет таль с соответствующей несущей конструкцией.
Рассматривать эти компоненты по отдельности не следует. Подъёмная система работает как единое целое, и даже мощная таль не сможет компенсировать неподходящую опорную конструкцию или неправильно подобранное грузозахватное приспособление.
По этой причине мы рекомендуем нашим клиентам не выбирать оборудование исключительно по максимальной массе перемещаемого груза. Перед вводом тали в эксплуатацию необходимо оценить всю подъёмную систему в целом.
Ручная цепная таль, как правило, предназначена для вертикального подъёма свободно подвешенных грузов. Боковое перемещение груза с помощью тали может создавать нагрузки, отличающиеся от обычного вертикального подъёма.
Это одна из причин, по которым мы рекомендуем располагать таль непосредственно над грузом, когда условия эксплуатации требуют вертикального подъёма. Поддержание подъёмного каната максимально прямым способствует снижению нежелательных боковых нагрузок и упрощает управление операцией.
Стандарт ASME HST-2-2023 распространяется непосредственно на работы по вертикальному подъёму свободно подвешенных, неуправляемых грузов. Он также исключает такие области применения, как подъём или удержание людей, а также ряд случаев, в которых груз не является свободно подвешенным.
Одним из преимуществ ручной тали является широкий спектр возможных областей применения. Мы неоднократно наблюдали использование данного оборудования в самых разных рабочих условиях, однако в каждом конкретном случае необходимо сверять предполагаемое применение с паспортной грузоподъёмностью и руководством по эксплуатации.
На производственном предприятии ремонтные службы нередко сталкиваются с необходимостью перемещения электродвигателей, узлов и деталей оборудования, технологической оснастки и иных тяжёлых компонентов. При этом далеко не в каждом производственном участке предусмотрена удобная точка электрического подъёма.
В таких ситуациях ручная таль грузоподъёмностью 3 тонны может стать практичным решением для подъёма грузов при наличии подходящей опорной конструкции. Для периодических ремонтных работ простота ручного управления может оказаться весьма полезной.
При установке или перемещении тяжёлого оборудования в цеху зачастую важнее контролируемость подъёма, чем его скорость. Ручная таль позволяет оператору выполнять плавные подъёмные движения и останавливаться при необходимости.
Например, представьте, что ремонтная бригада устанавливает крупный узел оборудования. Вместо того чтобы перемещать узел вручную усилиями нескольких рабочих, бригада может использовать правильно подобранную подъёмную систему, чтобы поднимать и позиционировать узел более упорядоченно.
На складах иногда требуется подъёмное оборудование для работы с деталями машин, стальными конструкциями, оснасткой или материалами для технического обслуживания. Ручная цепная таль может быть полезна там, где подъём носит эпизодический, а не непрерывный характер.
Однако склад ни в коем случае не должен рассматривать ручную таль как замену любому другому оборудованию для перемещения грузов. Для частых горизонтальных перемещений лучше подходят гидравлические тележки или транспортные тележки для грузов. Для многократного подъёма с механическим приводом целесообразнее использовать электрическую таль.
Бригады, выполняющие строительные и монтажные работы, могут сталкиваться с зонами, где электропитание ограничено или где удобнее применять простое ручное подъёмное устройство.
Ручная таль может быть полезна для соответствующих задач вертикального подъёма при наличии надлежащим образом спроектированной точки подвеса. Несущая конструкция особенно важна, поскольку грузоподъёмность тали автоматически не означает аналогичную грузоподъёмность здания, балки, временной опоры или подъёмного приспособления.
При ремонте оборудования техническим специалистам может потребоваться поднять или удержать компонент машины во время проведения технического обслуживания. Ручная таль может применяться для контролируемого позиционирования, если груз и схема строповки соответствуют требованиям.
Мы всегда рекомендуем, чтобы операторы понимали разницу между подъёмом груза и его удержанием при проведении ремонтных работ. Подвешенный груз нельзя оставлять без внимания, а работники не должны находиться под ним.
| Область применения | Типичная причина использования ручной тали | Ключевой параметр для проверки |
|---|---|---|
| Обслуживание оборудования цеха | Периодический подъём компонентов оборудования | Несущая конструкция и масса груза |
| Монтажные работы в мастерской | Точное позиционирование оборудования | Вертикальная схема подъёма |
| Складские работы | Периодическое перемещение тяжёлых деталей | Частота подъёмных операций |
| Строительные работы | Ручной подъём при наличии подходящей опоры | Точка подвеса и условия площадки |
| Ремонт оборудования | Подъём соответствующих узлов | Устойчивость груза и контроль рабочей зоны |
Источник: рекомендации по применению основаны на области эксплуатации и ограничениях, описанных в стандартах ASME HST-2-2023 и ASME B30.16. Конкретные случаи применения должны оцениваться с учётом фактического оборудования и условий эксплуатации.
Клиенты нередко спрашивают нас, что лучше выбрать: ручную таль, рычажную таль или электрическую таль. Универсального ответа для всех задач не существует — каждый тип рассчитан на свой способ работы.
Наш ассортимент включает как ручное, так и электрическое грузоподъёмное оборудование, поэтому мы обычно начинаем с простого вопроса: как именно будет использоваться оборудование?
Ручная таль особенно удобна для вертикального подъёма грузов, свободно подвешенных и подходящих для этого. Это практичный выбор, когда электричество не требуется или недоступно.
Рычажная таль приводится в действие рычагом, а не замкнутой ручной цепью. В зависимости от модели и области применения рычажные тали могут использоваться для подъёма, тяги, натяжения и позиционирования грузов.
Поскольку способ работы иной, рычажная таль может быть удобнее в определённых горизонтальных или натяжных операциях. При этом всегда необходимо соблюдать инструкции по эксплуатации оборудования и его номинальную грузоподъёмность.
Электрическая таль выполняет подъём с помощью электродвигателя. Это удобно там, где подъёмные работы выполняются часто и важно снизить физические усилия персонала.
С другой стороны, электрифицированное оборудование требует соответствующего электропитания и содержит дополнительные узлы, нуждающиеся в проверке и обслуживании.
| Тип оборудования | Способ работы | Типичное преимущество | Особенности применения |
|---|---|---|---|
| Ручная таль серии HSZ-D 3T | Ручная приводная цепь | Простое ручное вертикальное подъёмное перемещение | Требует физических усилий оператора |
| Рычажная таль | Ручной рычаг | Подъём, перемещение и натяжение грузов | Применение зависит от модели и грузоподъёмности |
| Электрическая таль | Электродвигатель | Многократный подъём с электроприводом | Требует подходящего электропитания и обслуживания |
Источник: Состав оборудования и различия между типами определены на основе стандартов ASME HST-2 для талей с ручной цепью, ASME HST-3 для рычажных талей и ASME B30.16 для подвесных, опорных и стационарных талей.
Говоря проще, мы не советуем клиенту выбирать ручную таль только потому, что она дешевле или проще в обращении. Сначала мы анализируем характер работы. Если задача заключается в периодическом вертикальном подъёме и ручное управление допустимо, ручная таль станет подходящим решением. Если же работа предполагает многократные подъёмы, стоит рассмотреть оборудование с электроприводом.
Выбор 3-тонной ручной тали — это не только проверка названия изделия. Ниже приведён практический чек-лист, который мы используем при консультировании заказчиков по грузоподъёмному оборудованию.
Прежде всего определите реальную массу груза. Не ориентируйтесь на приблизительные данные, если имеется достоверная информация о весе.
Если масса груза составляет 3 тонны, таль должна быть рассчитана на эту нагрузку, а вся подъёмная система в целом также должна обеспечивать безопасную работу с ней. Если масса груза ниже номинальной грузоподъёмности, это ещё не означает автоматически, что любая подъёмная система будет безопасной.
Верхний крюк или точка подвеса должны соединяться с конструкцией, пригодной для подъёма данного груза. Ручная таль может работать безопасно только при условии надлежащей точки опоры.
Это особенно важно, когда рассматривается использование временной балки, рамы, каретки или другой конструкции. Грузоподъёмность опоры необходимо оценивать отдельно.
Для обычной ручной тали ключевое значение имеет вертикальный подъём. Таль должна быть расположена так, чтобы грузовая цепь и груз были правильно соосны.
Не используйте таль в качестве универсального тягового инструмента, если конкретное оборудование и условия эксплуатации не предназначены специально для этой цели.
Как часто будет использоваться таль?
Если оборудование применяется один-два раза в ходе технического обслуживания, вполне практичным может быть ручное управление. Если же работникам приходится поднимать грузы непрерывно в течение всего дня, стоит рассмотреть электрическую таль.
Обратите внимание на пыль, влажность, температуру, доступное пространство, доступ к месту работ и другие условия на площадке. Таль, работающая в чистом цехе в помещении, может столкнуться с совершенно иными условиями, чем таль, используемая на открытой стройплощадке.
Ручная таль — лишь часть грузоподъёмной системы. В работе могут также участвовать стропы, скобы, грузоподъёмные зажимы, крюки, балки, каретки и другие приспособления.
Каждое приспособление должно соответствовать предполагаемому грузу и условиям применения. Никогда не считайте, что таль с высокой грузоподъёмностью делает пригодной стропу или точку крепления с недостаточной несущей способностью.
| Вопрос при выборе | Что мы проверяем | Почему это важно |
|---|---|---|
| Какой груз поднимается? | Фактический вес груза | Определяет требуемую грузоподъёмность |
| Как осуществляется подвес? | Балка, крюк, каретка или одобренная опора | Обеспечивает учёт всей системы в комплексе |
| В каком направлении? | Вертикальное или иное предусмотренное перемещение | Различные области применения создают различные нагрузки |
| Как часто? | Эпизодическое или повторяющееся подъёмное использование | Помогает определить ручное или электрическое оборудование |
| Где? | Цех, завод, склад, строительная площадка и т.д. | Условия эксплуатации влияют на выбор оборудования |
| Какие комплектующие? | Стропы, крюки, захваты, скобы и т.д. | Вся подъёмная система должна соответствовать задаче |
Источник: критерии выбора согласованы с областью применения и системой безопасности стандартов ASME HST-2-2023 и ASME B30.16. Фактический выбор оборудования должен основываться на инструкциях производителя и проектных требованиях конкретного объекта.
Даже качественное подъёмное оборудование требует правильных рабочих привычек. Согласно нашему опыту производства, многих проблем можно избежать, если обращать внимание на несколько базовых моментов.
Перед подъёмом уточните массу груза.
Убедитесь, что таль подходит для предполагаемой области применения.
Осмотрите крюки, грузовую цепь, тяговую цепь и видимые компоненты.
Перед навешиванием тали проверьте точку подвеса.
Убедитесь в надлежащем закреплении груза.
Не допускайте людей в зону под подвешенным грузом и вокруг него.
Убедитесь, что траектория подъёма свободна.
Настоятельно рекомендуем перед использованием провести визуальный осмотр. Обращайте внимание на явные повреждения, деформацию, коррозию, необычный износ и другие состояния, способные повлиять на работу оборудования.
Поднимайте груз плавно, не дёргая резко тяговую цепь. Следите за грузом в момент начала движения. Если груз неожиданно накренился, остановитесь и исправьте схему строповки, а не пытайтесь силой выровнять его.
Максимально обеспечивайте устойчивость груза. Резкие динамические нагрузки, неконтролируемое раскачивание и боковое натяжение создают усилия, отличные от нормального контролируемого подъёма.
По завершении подъёмных операций переведите оборудование в надлежащее состояние для хранения или обслуживания. Не оставляйте подвешенный груз без присмотра.
Если у тали появились посторонний шум, повреждённые детали, проблемы с цепью, деформация крюка или другие признаки неисправности, выведите её из эксплуатации до проведения надлежащей диагностики.
Техническое обслуживание должно выполняться в соответствии с инструкциями производителя и применимыми требованиями охраны труда на рабочем месте. Стандарт ASME B30.16 содержит разделы, посвящённые осмотру, испытаниям, обучению операторов, обучению техническому обслуживанию, обслуживанию оборудования, а также замене и обслуживанию сварной цепи.
Именно поэтому мы рекомендуем вести простой журнал осмотра и технического обслуживания промышленного подъёмного оборудования. Письменные записи помогают ремонтным службам помнить, что и когда проверялось.
Не превышайте номинальную грузоподъёмность. Грузоподъёмность следует считать строгим пределом, а не целью для проверки.
Следите за соосностью груза. Избегайте нежелательных боковых нагрузок.
Осматривайте оборудование перед использованием. Небольшие видимые дефекты нельзя игнорировать.
Не используйте для подъёма людей. Цепная таль для грузов не является автоматически устройством для подъёма людей.
Останавливайте работу при любых отклонениях. Если таль работает иначе, чем обычно, сначала проведите диагностику, прежде чем продолжать работу.
Стандарт ASME HST-2-2023 прямо исключает тали, которые повреждены, неисправны, используются не по назначению, подвергаются неправильной эксплуатации или модифицированы без надлежащего разрешения. Также под его действие не подпадают тали, применяемые для подъёма или удержания людей. Эти ограничения важны, поскольку правильная эксплуатация грузоподъёмного оборудования не менее важна, чем само оборудование.
Ручная таль серии HSZ-D 3T предназначена для соответствующих задач ручного подъёма грузов в пределах её номинальной грузоподъёмности. Типичные области применения — мастерские, заводы, склады, строительные работы, монтаж и обслуживание оборудования. Конкретная область применения всегда должна согласовываться с инструкцией к оборудованию и реальными условиями эксплуатации.
Обозначение «3T» указывает на номинальную грузоподъёмность изделия, равную 3 тоннам. Тем не менее вся подъёмная система также должна соответствовать поднимаемому грузу. Перед подъёмом необходимо проверить опорную конструкцию, крюки, стропы, точки крепления и другие вспомогательные элементы.
Для нормальной ручной работы электродвигатель не требуется. Оператор использует цепь для управления подъёмным механизмом. Благодаря этому ручная таль удобна в местах, где электропитание отсутствует или применение электропривода необязательно.
Нет. Не следует считать стандартную цепную таль для грузоподъёмных работ пригодной для подъёма или удержания людей. Стандарт ASME HST-2-2023 прямо исключает тали, предназначенные для подъёма или удержания людей, из своей области применения.
Учитывайте частоту использования оборудования, наличие электропитания, требуемую скорость подъёма груза и характер выполняемых работ. Ручная таль может быть практичным решением для периодических подъёмных операций с контролируемой нагрузкой, тогда как электрическая таль целесообразна при регулярных подъёмах с механизированным приводом. Окончательный выбор следует делать исходя из конкретных условий эксплуатации и требований производителя.
Когда клиенты обращаются к нам по поводу таль серии HSZ-D 3T, мы смотрим не только на название продукта. Мы рассматриваем всю подъёмную задачу в комплексе: груз, точку опоры, направление подъёма, условия работы, интенсивность эксплуатации и применяемую оснастку.
Именно такой подход мы выработали за многолетний опыт производства грузоподъёмного оборудования. Наш завод основан в 1976 году, а ассортимент вырос от ручных цепных талей до рычажных талей, электрических талей, монорельсовых тележек, гидравлических тележек, подъёмных машин, лебёдок, канатных тяг, грузоподъёмных цепей, строп, захватов и другой продукции для перемещения грузов.
Для подходящих задач вертикального подъёма ручная таль грузоподъёмностью 3 т — простое и полезное оборудование. Она не зависит от электродвигателя, а её ручной принцип работы легко понятен пользователям.
Вместе с тем мы считаем, что правильная практика подъёма всегда важнее удобства. Проверяйте груз. Проверяйте опору. Проверяйте оборудование. Держите груз под контролем. Соблюдайте инструкции производителя и применимые требования безопасности.
Для нас надёжное грузоподъёмное оборудование — это не просто производство изделия. Это ещё и помощь клиентам в понимании того, для каких задач подходит продукт, как правильно его подобрать и как использовать в реальных условиях работы.
почтовый ящик

Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.